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泰安市同心电镀有限公司
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电镀行业清洁生产探索与实践



 摘要:电镀行业是一个重污染行业,实施可持续发展的必由之路是推行清洁生产。
    关键词:电镀与环保、清洁生产、工艺技术
    1.前言
    目前,我国电镀行业产生的三废已经成为我国危害环境的较大污染源。21世纪是环保的世纪,又是高科技的世纪,电镀行业不断地提高科技含量和消除对环境的污染,走可持续发展的道路。要防止环境污染,从污染源着手,把污染物消除在工艺中,在生产过程中减少污染物的排放,提高资源的综合利用,实现清洁生产。
    2.问题与决策
    2.1电镀行业存在的主要问题
    目前,电镀行业主要存在以下几个问题:行业缺乏发展战略研究,企业没有发展规划;企业各自封闭,生产工艺落后,设备简单;无序竞争,盲目发展;员工素质低,队伍不稳定;环保设施设备落后,处理效果不理想,运行率低。
    2.2电镀企业实施清洁生产的途径
    (1)替代电镀的清洁生产技术。随着科学技术的迅猛发展,传统的电镀工艺已经不适应当今污染日益严重的环境了,有些高污染高排放的工艺淘汰,因此,替代电镀的清洁技术不断涌现,如:机械镀、热喷涂、真空蒸发镀、离子镀等。或可以引进国外一些先进达克罗(DACRO)涂层涂覆技术[1]等。
    (2)逆流清洗技术。电镀行业用于清洗的水耗非常大,往往一道工序需要二级以上的清洗过程,那么如何提高清洗效率值得我们深思。逆流清洗技术不但能够有效地防止电镀污染,而且能够回收水和化工原料,实现电镀清洗水的闭路循环。目前,以逆流漂洗为基本手段的各种组合工艺,如逆流清洗-蒸发浓缩、逆流清洗-离子交换、逆流清洗-反渗透、逆流清洗-化学处理等防治技术正在发展。
    (3)低毒无毒工艺。电镀生产的原辅材料中往往含有毒性较大的氰化物和重金属,对环境的破坏非常严重,而且还随时危及到我们的生活生存。所以,在预防电镀污染的措施中,采用低毒无毒为原料的清洁工艺,是一项十分重要的工作,它从源头削减了污染,减少或改变了废物的毒性。目前,电镀企业提倡的低毒无毒工艺包括:无氰电镀、三价铬电镀等,都是电镀行业进行清洁生产的有效途径。
    (4)低浓度工艺。电镀生产中电镀槽液是重金属浓度非常高的液体,电镀过程中,镀件从液槽中带出的高浓度废液就是电镀废水的主要污染物,一旦发生环境事故泄露,后果不堪设想。在电镀的过程中,可通过控制电压、温度等条件,使电镀所需浓度降低,这样既减少了环境污染,又降低了生产成本,环境效益和经济效益明显。
    (5)优化工艺操作。电镀行业这一传统的工业,起步早,工艺老,这样不但大大浪费了物耗,而且还有随时发生环境事故的危险,所以优化工艺操作迫在眉睫。例如,电镀过程中往往会因为温度过高而造成酸雾,可以采用气雾抑制剂,减少酸雾的产生和排放,节约了原材料和处理费用;而要减少电镀过程中的带出液,可以增加挡液板回收带出液;在镀件离开槽液后,在槽液液面上方有合理的停留时间,减少镀件带出液;工件出槽越快,越易在工件表面形成厚的水膜,使带出液增加,控制工件出槽速度,减少带出液;合理设计挂具,使出槽时镀液不易带出。
    (6)加强现场管理。电镀企业排放污染物的一个重要原因,是生产管理不善,故加强和改善电镀企业生产中的环境管理,也可以从源头减轻污染。
    2.3电镀清洁生产技术与管理[2]
    (1)从源头削减,实现清洁生产。电镀污染治理要从源头减少污染物的产生。这是积极、有效的举措之一,也是限度地防止污染物的产生,从而有效地保护环境。如开发环保型的涂覆工艺、采用低毒无毒电镀工艺、推广低浓度表面处理工艺。
    (2)通过技术改造,减少污染产生。电镀行业因为发展较早,所以有些老牌电镀厂的技术工艺早已落后,不能达到排放标准,通过改造来减少污染的产生。
    (3)发展环保技术,搞好末端治理。在生产全过程控制中需包括必要的末端治理,使之成为在采取其他措施之后的防治污染手段。
    (4)加强电镀的清洁生产管理。在电镀行业中,实现清洁生产转变观念,加强领导和管理。经验表明,强化管理能削减40%的污染物产生量。通过加强企业管理,采用适合产品特点的无毒、低耗、节能的新技术、新工艺,达到清洁生产所追求的三个目标,即实现自然资源的合理利用。使清洁生产贯穿到全过程之中,使末端的治理。
    3.结论
    发展经济是企业的主要工作,为企业盈利是企业家的首要任务,但要正确处理环境保护与经济发展和社会责任的关系。所以,清洁生产是走可持续发展道路的必经之路,是控制环境污染的有效手段,可缓解资源短缺压力减轻末端治理的负担,是提高企业核心竞争力的途径。因此通过对电镀行业清洁生产探索与实践,熟悉电镀行业清洁生产的过程与对电镀行业的生存和发展有着巨大的意义。

来源:中国电镀协会网


电镀行业清洁生产探索与实践 2016-10-11 本文被阅读 1852 次
 
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